HDPE塑料管材设备生产询问报价 青岛澳锐

PVC一出二管材生产线的特点:

PVC一出二管材生产线是澳锐塑料机械有限公司根据市场要求，吸收国内外同行业技术推出的塑料挤出领域取得的研究成果，整条生产线适合PVC、UPVC等原料的高速挤出。青岛澳锐塑料机械有限公司主要生产各种塑料机械设备，在管材设备生产方面尤其***，欢迎新老顾客前来参观。生产线采用直接挤出成型工艺，人机界面控制系统，自动化程度高，质量可靠，运行稳定，深受国内外客户的欢迎。

1. 粉末上料机：采用优质不锈钢板制造，具有耐高压，耐腐蚀等特点，能很好地运输PVC粉料。整台设备装有安全防护封板，滚轮处设置防护罩，具有外形美观，结构合理(可上下、左右、前后调节箱体位置)，操作简单,装拆方便等优点。2. 锥形双螺杆挤出机：配有强制定量加料系统，温度自动控制系统，真空排气系统和自动调速系统，保证了对物料工艺温度的精准控制，保证塑化的稳定性，为整条生产线的生产提供保障。主电机采用直流调速器或变频调速器，电机输出转矩稳定，可实现无级调速。

1、在PVC-U管材挤出生产中，由于温度的不同，物料三态的变化为：在挤出机中，物料在螺杆末端（计量段）应达到粘流态，在机头中呈粘流态；离开口模后渐呈高弹态，接触定径套后，在表层迅速降温，温度降至玻璃化温度以下，冷却的部分表现出玻璃态，保持一定的形状，然后逐渐冷却，直至管材整体呈玻璃态；扩口工序，对管材加热，使扩口部分处于高弹态，利用它的弹性可以使模具轻松进入，并且管材不受损伤，然后加压冷却至玻璃态定型。本公司可根据客户的要求，配置***装置还可以生产螺旋消音管和芯层发泡管机组。

　2、挤出

　　挤出过程中涉及到温度的地方主要有机身和机头，在机身和机头部位，主要是吸热，具体的热量来源是，机身部位的摩擦热和外加热，机头部位的外加热。在挤出过程中，吸热过程与温度高低和受热时间有很大关系。

　　机身主要包括螺杆和机筒。螺杆通常分为三段，加料段、塑化段和计量段。

　　　　在挤出过程中，由于挤出机的转数不同，当转数高时，在机筒部位的摩擦热量高，由于挤出速度快，物料在机头中的停留时间短，机头区的温度可以适当的设高一点；当转数比较低时，物料在机头中的停留时间长，机头的温度应当比转数高时低一点。

PVC塑料排水管挤出生产线 PVC塑料管制造机器生产线

1.外壁光泽不亮 分析及排除：①口模温度太低；应提高温度。②定径套冷却水量太大;应适当减小。

2.表面水纹 分析及排除：①口模温度太高;应适当降低。②冷却太快，管材挤出速度不稳定;调整定径箱速度。

3.表面云纹 分析及排除：①原料混合不均匀;应在混合过程中加强搅拌。②多孔板滤板处温度太高。

4.内外壁产生气泡 分析及排除：①原料潮湿，水分及易挥发物含量太高。②挤出温度太高，融料过热分解，应适当降低挤出温度。

5.内壁产生裂纹 分析及排除：①原料内混入杂质，裂纹产生在有杂质部位。②模芯温度太低，应适当提高。③出料不均匀，适当调整口模与模芯缝隙，保证出料均匀。

6.管子旋转 分析及排除：①口模处出料速度不一致，适当调整口模间隙，使出料均匀，特别是小口径管材***常见这种情况。②模头温度加热不均匀，适当调整。

7.管子弯曲 分析及排除：①管壁厚薄不均匀，调整口模间隙。②冷却太慢，加大冷却水量，提高冷却速率。③冷却水槽安放不正。

8.外径不稳定 分析及排除：①压缩空气控制不正常，气压不稳定，应检查供气系统。②牵引速度不均匀，检查牵引设备使之平稳不打滑。