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PVC木塑挤出生产线（一步法）：

一步法，即省去中间造粒这个环节，直接将原材料在一组设备内连续完成配混、制品挤出成型。而塑木，仅仅需要25MM厚度的材料，其强度超过45MM的防腐木。该种方法优点是***率，混炼塑化好，节能显著，生产成本降低。目前主要使用于PVC 一类塑木产品的挤出成型加工较多，但该种方法对原料的配方、加料装置、配套的模具和挤出成型的设备要求较高，对生产员工的整体技术水平要求很高。

木塑生产线是由聚***树脂、聚烯烃塑料与纤维素（秸秆、棉秆、木粉、稻糠等）经过特殊加工及处理是一种新型绿色环保理想材料。目前市场通用的木塑发泡贴墙板规格主要有300mm宽，600mm宽两种。具有不腐烂、不变形、不褪色，拒虫害、防火性能好，不龟裂、并可锯可刨制作方便无需维护等优点。不但具有天然的木材的特性，而且根据要求可以提供多种颜色供选择。广泛适用于建造栏杆、步道、踏步、永外桌椅、花架、树池等，同时也可以用于室内门板装潢、线条、厨柜板、制作托盘等领域。

该生产线采用特殊设计的螺杆机筒、模具有生产工工生产木塑产品。产品系列：一步法厚板设备；；上步法民主型材设备；一步法装饰材设备；木塑造粒设备；各种木塑模具。具有调速范围广，温控精度高等优点。辅机由真空定型台，牵引机，切割机及堆料架组成

青岛澳锐塑料有限公司新型塑料建筑模板生产线 / 三层共挤木塑建筑模板生产线

该生产线分为双机共挤式和三机共挤两大类，采用单独设计的螺杆，从工艺到配方均作了多方面的考虑，及其设备的各项性能达到***水准。结皮发泡板采用塞路卡（Celukastructural-foamprocess）技术发泡，与自由发泡相比面层不仅平整而且光滑，具有较大的结皮硬度和刚度，力学性能明显大于自由泡体,应用前景十分广阔。所生产的片材不开裂，高温使用不变形，使用次数达到30次以上，可使用50次，且具有和木质板材相同的特点：可钉，可锯，可钻，可刨，可刻。使用我公司自行研制的配方生产，无需造粒，节省多项制造费用及人工。