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PP-R管材生产线

澳锐机械依据多年的开发设计和生产经验，引进国外***技术并经消化、吸收、开发研制的PP-R(PP-B)管材生产线，从挤出机开始包括所有自动化模组和下游设备，整个生产线实现从进料到***后堆料的全线自动控制。整条生产线具有产量高、质量稳定、制品误差小等特点，是当今塑机行业中的优良设备。同时，该生产线适当变换部分单元，即可实现PERI耐高温非交联聚乙烯管材的生产。

ppr管材机组特点高速挤出机采用我公司自主设计的、具有完全的自主知识产权的***机筒、特殊设计的五段式结构的专用***螺杆，是确保物料快速塑化分散效果、保证管材实现高速生产的必备要件；一模双出模头采用进口数控加工中心精制而成，配有压力平衡分配装置，以确保在任何工况下双出管材的精度得以精准控制；真空定型、牵引装置、无屑切割均采用双机结构，外形美观、结构科学、便于操控；采用原装进口新一代PLC可编程电脑控制系统以及多点闭环控制系统，确保了整条生产线的高速同步控制和运行的平稳可靠。真正的绿色建材，伟星PP-R管道拥有永不腐蚀、不结垢、不滋生的健康品质。

该生产线是本公司采用欧洲***技术，经消化吸收，成功研制开发的新型管材生产线，适用于PE、PP、PPR、PB、PE-RT、ABS等聚稀类管材的告诉挤出。7mm，硬度HV740-9003）电机功率：30KW，变频调速，采用东元变频器4）机筒加热四区，加热功率12KW，采用铸铝加热器5）日本欧姆龙数字式温控仪表精准控温，冷却风机功率0。该生产线外形美观，自动化程度高，生产稳定可靠，对大口径管材可提供内外层复合及多层复合的管材挤出生产线，是替代进口生产线的优良选择。

☆生产线 采用德国技术设计制造，可高速生产PPR、PPB管材，所出产品经***化学测试中心测试达到国际ISO-DIS 15874-22-98PPR管材的质量要求。

☆挤出机 根据PPR、PP、PE独特的加工性能设计制造的挤出机，配以进口减速箱，新型开槽机筒，BM螺杆，挤出量大，物料熔漫低，节能效果显著。

☆机头模具 螺旋分流式机头，可配静态混炼系统，料层彼此充分叠加，与传统支架式模头相比较，内部压力分布更均匀。

☆定径冷却 特殊设计的真空定径和冷却系统，水槽不锈钢板制作，永不锈蚀，采有移段式水模冷却确保高速生产厚壁管及大口径管的要求。

☆ 挤出机的减速箱，直流调整器，变频器，可编程控制]器，触摸屏，电脑控制系统，喷码机等均采用进口产品。