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木塑挤出生产线

特殊设计的螺杆，机筒，模具和生产工艺，配备系列辅助机械，可以生产聚乙烯/ PP/ PVC和木塑复合型材、板材。

产品应用

木塑产品是以锯末、木屑、竹屑、稻壳、麦秸、大豆皮、花生壳、甘蔗渣、棉秸秆等低值生物质纤维为主原料，与塑料合成的一种复合材料。

它同时具备植物纤维和塑料的优点，适用范围广泛，几乎可涵盖所有原木、塑料、塑钢、铝合金及其它类似复合材料的使用领域，同时也解决了塑料、木材行业废弃资源的再生利用问题。

其主要特点为：原材料资源化、产品可塑化、使用环保化、成本经济化、回收再生化。

该机组无需选粒，物料与木粉混合后可直接挤出木塑型材。

适用物料：PE、PP+木粉，PVC+木粉。

可生产托盘，包装箱板，装饰板材等。

木塑生产设备 塑木挤出机械 木塑型材挤出机 木塑生产线

一、生产线配置：        由PVＣ专用挤出机主机、真空定型台、牵引机、自动切割机、收料架等组成。

二、适用产品：    适用于各类PVC粉料或粒料挤出成形的专用设备， 配备相应的模具，可生产各类PVC木塑，异型材、板材、片材、棒材、防木制品等制品。  

三、生产线特点    该生产线性能成熟稳定，全自动化控制，塑料化好，操作简单，产量高。四、 木塑型材原料：        木塑型材原料：PVC树脂粉+木粉+其它环保型化工原料。塑木及其产品可以抗酸碱，耐水，耐腐蚀，并且不繁殖***，不易被虫蛀，不长***，还可以抗老化，防静电，阻燃。  应用领域：室内外装饰、家居饰材、地板、扣板、户外装饰型材特点： 木塑板材生产线设备采用特殊设计的螺杆、料筒、模具及加工生产工艺。   

  1. 绿色环保、防水、防潮、防腐、防霉变、不变形、阻燃性好，并可回收再利用

  2.木质感特好，颜色绚丽，可调配各种稀有名贵木材色泽，表面无需再处理

  3. 尤其适合用在潮湿的环境

  4. 适用于钻、刨、钉、锯、贴合、印刷等木材施工方式,木材不易加工成型的形状用木塑

      加工特别方便容易

原料配方：PVC+助剂 或 PVC+木粉+助剂

设备组成部分：SJSZ-80/156锥形双螺杆挤出机

结皮发泡板模具

定型冷却模具

真空定型冷却平台

设备描述：机组结构紧凑，性能优越。螺杆、螺筒、模具经我公司自主优化设计，由国内名厂生产。使整机具有塑化均匀，连续性好，挤出量稳定，产量高，寿命长等优点。PVC自由发泡板表面硬度一般,广泛应用于广告展板,裱画板,丝印,雕刻等PVC结皮发泡板产品规格1220*2440mm，1560*3050，2050*3050mm产品厚度1-40mm产品密度0。结皮发泡板采用塞路卡（Celuka structural-foam process）技术发泡，与自由发泡相比面层不仅平整而且光滑，具有较大的结皮硬度和刚度，力学性能明显大于自由泡体,应用前景十分广阔。

PVC发泡板生产线特点：

一）机组主要技术参数

1.生产制品的原材料：                     PVC

2.生产制品的宽度：                       1220mm（修边后有效宽度）

3.生产制品的厚度：                       3-15mm

4.产品的分层结构：                       单层

5.挤出产量：                             350kg/h

6.生产线速度：                           0--4.0m/min

7.生产线尺寸：                           25000*4500*3800mm

8.电源电压：                             310KW/380V/50HZ

9.用气压力:                               0.5m3/h（0.6-0.8mpa）

10.用水压力:                              3m3/h(0.4mpa)

二）机组主要组成

1.LXE80/156锥型双螺杆挤出机             1台

2.LX1400mm挤出模具                        1台

3.LX1500冷却定型装置                       1台

4.冷却覆膜装置                                 1套

5.切边装置                                       2套

6.五辊牵引机                                    1台

7.切断装置                                       1台

8.集料装置                                       1台

9.冷热混合机                                    1套

10整线电气控制系统