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该生产线参照国际新技术，用PVC、PP、PE、 PS等塑料和植物纤维充分混合，采用***锥形双螺杆挤出，配备强制冷却系统挤出成型，生产的木塑板材绿色环保，防潮、防腐不变形，适用于木材加工方式，并可重复回收利用。

性能特点：

◆ JG-MSB系列木塑板材专用挤出设备，配备输出稳定，扭矩大的直流电机驱动，美国ETD或Parker调速器，性能稳定，节能***，挤出产量大。

◆ 螺杆芯部冷却采用油恒温系统，自动控温，使物料达到塑化状态，采用真空排气式螺筒，使物料中水分充分挥发，保证产品质量。

◆ 进口品牌低压电器，控制良好，操作简便。也可选配***可编程电脑控制，全线智能化。

◆ 真空定径台，特殊设计冷却系统，便于产品冷却定型。

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该生产线可以生产宽幅为100-1020之间任何规格宽幅的PVC塑木门板，设备主要有SJZ92/188锥形双螺杆挤出机、定型台、牵引机、切割机、放料架等组成

PE木塑挤出生产两步法是指木塑复合材料的配混、脱挥、制品挤出成型分别在不同的设备中完成，即原材料按一定配方配混好之后，结皮发泡板设备，中间造成木塑颗粒，再挤出加工成制品的这个过程。

目前两步法应用较为广泛，一般是用锥双挤出机或平双挤出机造粒，橱柜结皮发泡板设备，再用锥双或单螺杆挤出机挤出成型制品，主要使用在室内外地板、护栏、托盘等PE一类木塑产品的挤出成型。主要优点是：操作简单，对生产员工整体技术水平要求较低，PVC结皮发泡板设备，对配套模具和挤出成型设备要求相对比一步法要低。PVC发泡板防水、阻燃、耐酸碱、防蛀、质轻、保温、隔音、减震的特性2。

木塑板材设备能通过更换木塑板材生产线的模具来生产不同大小，宽幅的木塑门板、木塑地板、木塑装饰板、木塑建筑模板等等。木塑板材制品木塑板材设备的优点：1、对环境友好：使用再生材料（木粉与塑料）不需要作防腐处理木塑板材设备的优点：2、不需要日常维护，使用寿命比木材长 不吸湿、潮，不腐烂，防虫。不***、开裂、不变形对冷、热环境不敏感木塑板材设备的优点：3、聚烯烃类木塑复合材料机械性能好，可广泛 作承载结构材料使用；以PVC为主要原料，添加各种助剂后，采用我公司设备及技术研制而成。木塑板材设备的优点：4、聚烯烃类木塑材料95%的原料为再生材料，所以成本较低，同时产品可再回收利用。木塑板材设备的优点：5、PVC类木塑复合材料通过微发泡提高冲击强度、降低比重，真正仿木。

PVC发泡板生产线特点：

一）机组主要技术参数

1.生产制品的原材料：                     PVC

2.生产制品的宽度：                       1220mm（修边后有效宽度）

3.生产制品的厚度：                       3-15mm

4.产品的分层结构：                       单层

5.挤出产量：                             350kg/h

6.生产线速度：                           0--4.0m/min

7.生产线尺寸：                           25000*4500*3800mm

8.电源电压：                             310KW/380V/50HZ

9.用气压力:                               0.5m3/h（0.6-0.8mpa）

10.用水压力:                              3m3/h(0.4mpa)

二）机组主要组成

1.LXE80/156锥型双螺杆挤出机             1台

2.LX1400mm挤出模具                        1台

3.LX1500冷却定型装置                       1台

4.冷却覆膜装置                                 1套

5.切边装置                                       2套

6.五辊牵引机                                    1台

7.切断装置                                       1台

8.集料装置                                       1台

9.冷热混合机                                    1套

10整线电气控制系统