HDPE塑料管材设备定制免费咨询「澳锐塑机」

315-630mm PVC管材生产线

独特的螺杆设计，物料在机筒内停留时间短。混炼，塑化效果好，采用高品质减速箱，外型美观，运行平稳，噪音小，机筒采用铜翅片陶瓷加热器，风冷系统，具有加热，冷却效果好的特点。

温度控制精准，采用真空排气系统，能将物料中的水分以及易挥发气体排除，可提高制品的质量，主电机采用可控直流调速器或者变频调速器，点击输出转矩稳定，可实现无级调速。适合粉料pvc热敏性材料加工。

青岛澳锐塑料机械有限公司***生产pvc管材挤出机械及各种塑料机械设备，欢迎广大新老客户前来订购

PVC管的制作过程：

   1.原料准备(pvc以及塑料助剂)

   2.打开混料机混合输送上料

   3.强制喂料

   4.使用锥型双螺杆挤出机

   5.使用挤出模具

   6.定径套

   7.经过喷淋真空定型箱

   8.经过浸泡冷却水箱  

   9.油墨印字机(可以根据需要进行选)

   10.经过履带牵引机

   11.经过抬刀切割机进行切割

   12.将做好的成品放到管材堆放架

   13.***后成品检测包装  

PVC排水管材设备

SJZ65主要参数:

螺杆、机筒材料      38CrMoAlA,渗氮表面镀硬铬，螺棱部分进行双金属处理，提高耐磨性能

                           渗氮层深度0.5～0.7mm，表面硬度800～900HV

螺杆直径                       Φ65/132mm

螺杆有效工作长度           1430mm

螺杆转速                       1～40rpm

主电机功率                       37KW

定量喂料系统采用不锈钢喂料料斗，配搅拌机构防止架桥现象

定量喂料电机功率                 0.75KW

定量喂料电机调速                 0.75KW 海利普变频器

机筒加热不锈钢风罩，铸铝加热器，带风机冷却

机筒加热功率                            24KW

青岛澳锐塑料机械有限公司主要生产pvc管材生产线

（1）PVC塑料管材挤出生产线原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度。

（2）PVC塑料管材挤出生产线挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。5Kw喷淋水泵一台，多方位交错管路，箱内设置可调节托轮装置，箱体开有可观察窗口。。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。