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青岛澳锐塑料机械有限公司***生产各种塑料机械设备

PVC板材设备介绍

1、根据PVC的成型加工特性，我们采用优化设计的锥形双螺杆挤出机作为挤出装置，提高了物料的塑化效果和挤出产量。

2、板材模具采用国际上普遍采用的“衣架式”结构，流道经过优化设计，并设有阻流装置，可确保料流平稳、均匀挤出。

3、三辊压光机上，我们采用导热油作为辊筒的恒温介质，可确保辊筒温差小于±1℃。另外在压光机上设置了***的激光辊缝测量仪，使辊筒间隙实现连续数字化显示，精度达到±0.01㎜，替代了人工测量方式，确保了辊缝均匀，板面的平整性，提高产品品质。

4、原先国产设备的板材冷却方式均采用自然状态冷却。这样在厚板生产时会出现板面不平整、翘曲等现象。为此我们在冷却架中增加了一夹板式随动定型装置。该装置由上、下两组定型模板构成，内部通入冷却介质，提高了板材的冷却效果，生产过程中两片模板夹持住板材后，对其施加一定的挤压力，对其有很好的校正、定型效果，克服了传统厚板生产中的板面不平现象。添加剂--润滑剂--色母料--抗UV剂--矿物填料--发泡剂--其他产品应用：该生产线主要用于生产长城板、外墙板、隔断墙、天花扣板、吸音板、楼梯扶手、百叶窗、地脚线等装饰型生态木产品。

5、为提高生产线的控制精度，采用***的PLC电脑集中控制方式，实现人机对话，对整条生产线实现同步调整，提高了自动化水平，操作更加方便。

塑料板材挤出机螺杆料筒：保证物料的充分塑化和稳定的高速挤出。超静的风冷系统、强制封闭的机筒外置，具有良好的传热及散热性能。

塑料板材挤出机减速箱：采用防噪声箱体设计，齿轮均经高硬度特殊处理，配合强制式的润滑系统，保证了减速打的超静运转。

塑料板材挤出机液压快换：双工位液压快换保证换网过程快捷方面。

塑料板材挤出机三辊压光机：采用***的传动方式，辊间隙轻松调节。

加热装置：采用二次成型前的加热处理，确保波浪状成型前的工艺需求。

成型装置：合理的设计，保证产品快速成型，尺寸精准。

牵引装置：精简的二辊式牵引结构，辊距自由调节，变频无级调速，适应多种押出速度的需求，亦为稳定生产提供有力的保障。

切割装置：合理的切割方式，刀片采用进口优质钢材、确保切割快速稳定平整。

控制系统：多种控制系统选择（如：PLC自动化控制系统），满足不同客户的需求。

塑料扣板设备螺杆运用特别制造的混料作用，以及高塑化性能设计，确保胶料的塑化较好及稳定的高产量挤出。设备模头运用特殊双节流创新，可以根据不一样扣板的壁厚自行调节， 保证扣板克重无误差。

塑料扣板设备主机能够在每小时挤出70公斤到120公斤。该设备的真空定型运用特殊加大涡流冷却系统，方便冷却定型。牵引机工作稳定，制品外表没有压痕，安全可靠，牵引力大。切割机移动速度与牵引速度保持一致，所有动作设计合理，作业稳定，能够自动定长切割。切割机采用横向切割结构，采用进口电器元件及气动元件，切割精度高稳定可靠。