遂宁市PP塑料管材设备制造推荐货源 青岛澳锐

PVC一出二管材生产线的特点:

PVC一出二管材生产线是澳锐塑料机械有限公司根据市场要求，吸收国内外同行业技术推出的塑料挤出领域取得的研究成果，整条生产线适合PVC、UPVC等原料的高速挤出。青岛澳锐塑料机械有限公司是集科研、开发、制造、销售、服务于一体的***从事塑料加工成套设备及各种塑料管材模具制造的科技知识密集型企业。生产线采用直接挤出成型工艺，人机界面控制系统，自动化程度高，质量可靠，运行稳定，深受国内外客户的欢迎。

1. 粉末上料机：采用优质不锈钢板制造，具有耐高压，耐腐蚀等特点，能很好地运输PVC粉料。外径不稳定分析及排除：①压缩空气控制不正常，气压不稳定，应检查供气系统。2. 锥形双螺杆挤出机：配有强制定量加料系统，温度自动控制系统，真空排气系统和自动调速系统，保证了对物料工艺温度的精准控制，保证塑化的稳定性，为整条生产线的生产提供保障。主电机采用直流调速器或变频调速器，电机输出转矩稳定，可实现无级调速。

挤出机主要由螺杆、机筒、传动系统、机头联接体、电器控制箱等部分组成。

(1)螺杆

它是完成塑料的输送和塑化的关键零件,由于它的旋转,把塑料推向前,从而达到压实、熔融、混炼均化之目的。公司在原生产技术与配方的基础上，经过工艺改进，产品创新，品种不断增加以适应市场的需求，产品畅销***各个省、市、自治区，并远销欧美、东南亚、非州等地区，深受国内外客户的一致好评。螺纹由不同功能段分段组成,以达到更好的输送、压实、混炼、塑化效果好，产量高。螺杆材料选用优质氮化钢（38CrMoALA），精加工氮化精磨而成，具有较高的抗腐蚀和耐磨能力，使用寿命长。

 （2）机筒

它是与螺杆配对的零件,机筒由氮化钢制成,内孔经氮化处理,以达到较高的硬度和较好的耐磨性,并具有一定的耐腐蚀能力,在它的外表面有五组加热器,热量由机筒传给塑料,使塑料熔融塑化,在装加热器机筒的各个部位共设有五个测温点,可在塑料加工温度范围内自动控制.机筒五加热区设有风循环冷却,能加速机筒冷却提高控温的准确性.

青岛澳锐塑料机械有限公司主要致力于塑料机械产品的制作与开发，注重技术创新，积极引进国内外技术，总结大量客户实践经验，不断改进完善产品。 我公司主要***生产加工的有塑料颗粒粉末上料机、PE/PP/PVC等不同口径的塑料管材生产线、管材型材牵引机、管材型材切割机、PP/PE/PVC塑料模板生产设备、塑料型材生产线、PVC石塑及木塑挤出生产线、塑料瓦生产设备、PP/PE/PVC造粒回收设备、废旧薄膜造粒生产线、废塑料回收清洗生产线，以及各类辅机等。5MpaBPVC电力管生产线机器设备组成：ZJF700塑料粉末加料机1台2SJZ80/156锥形双螺杆挤出机PVC管材挤出模具1套4真空定型箱（冷却水箱）三爪牵引机切割机堆放架。

PVC塑料管材挤出生产线的工艺流程

配方→高速混合→低速冷拌→锥形双螺杆挤出→真空定径、喷淋冷却→牵引→商标打印→定长切断→扩口或不扩口→检验→包装入库

【PVC各设备功能介绍】

PVC塑料管材挤出生产线挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。质量好，性能高，主机变频器，喂料变频器均采用ABB变频器，温控表采用欧姆龙温控仪表。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速