通化PVC塑料管材设备价格信赖推荐 青岛澳锐

1、PVC聚***塑料管材设备成型生产工艺路线

  聚***塑料管的挤出成型可用单螺杆挤出机，也可用双螺杆挤出机。两种挤出机挤出成型塑料管用生产工艺路线略有不同。

  (1) 单螺杆挤出机挤出成型PVC管生产工艺顺序

   挤出成型管用料按配方要求计量→高速热混合原料→混合均匀料冷却降温→造粒→挤出机把原料塑化呈熔融态→模具成型管坯→降温定型→管材冷却降温→牵引→切割→扩口→检查质量→—检斤入库

  (2) 双螺杆挤出机挤出成型PVC管生产工艺顺序

   挤出成型管用料按配方要求计量→高速热混合原料→混合均匀料冷却降温→挤出机把原料塑化呈熔融态→模具成型管坯→降温定型→管材冷却降温→牵引→切割→扩口→检查质量→检斤入库

青岛澳锐塑料机械有限公司是***设计开发制造生产制造塑料机械，塑料管材设备PVC管材生产线、PE管材生产线、PPR管材生产线，PE,PVC波纹管生产线、塑料机械辅机、高速混合机、波纹管挤出模具，波纹管成型机，澳锐塑料机械凭借过硬的质量，优良的***服务，稳步拓展海外市场。PVC塑料管材设备生产线的特点:PVC管材生产线是专门为生产PVC管材而设计的，主要包括锥形双螺杆挤出机、PVC管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机和翻转台。

PVC管材生产线,PVC管材线,PVC生产线，塑料管材生产线，管材线,管材设备

  PVC管材生产线原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂等其它辅料， 按比例、  工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50oC；这样就可以加入到挤出机的料斗。

PE塑料管材设备/PE管制造设备/三层共挤PE管设备

具有以下特点：螺杆采用特殊设计生产效率高，保证产品质量。LDPE树脂的拉伸强度低，耐压差，刚性差，成型加工时尺寸稳定性差，并且连接困难，不适宜作为给水压力管的材料。螺杆料筒采用38CrMoAL优质合金氮化钢，并选用***的离子渗氮处理，更加耐磨、抗腐蚀，保证设备使用寿命。挤出机冷却采用风冷方式，温度调节更迅速。设备整体设计精美，装机容量小、耗能少、无污染。

HEPE/PP塑料双壁波纹管生产线设备

HDPE/PP塑料双壁波纹管生产线结构特点

双壁波纹管(内径50-315mm)是一种新型塑料管材。青岛澳锐机械制造有限公司设计的该系列PVC管材生产线主要包括：锥形双螺杆挤出机、PVC管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机和翻转台。具有环刚度高、强度大、质量轻、隔音减震，较高的抗紫外线稳定性，双壁波纹管使用寿命长,弯曲性好，耐压，抗冲击强度高、耐腐蚀性强、耐寒耐热等多种优点，管材两头波谷中嵌有密封胶圈，具有很好的防水密封性，可敷设在地质较差的路段，施工快捷，双壁波纹管广泛应用于通讯、电讯、电缆的铺设1、 生产线配置两台***单螺杆挤出机，开槽机筒保证***挤出，可实现内外层使用不同原料的管材生产。

2、强力冷却的波纹成型系统，可保证连续生产时的较高生产速度。

3、模具表面经过氮化处理，口模层模具有壁厚调节装置，适合不同原料及环刚度的管材生产。

4、特殊合金材料经过精密铸造成型的波纹成型模块，具有极高的精度和强度以及优异的散热效果。

5、***的在线扩口功能，能显著减少***，提高生产效率。

6、生产线自动化程度高，运行可靠，操作简便。