松原HDPE塑料板材设备生产信赖推荐「澳锐塑机」

青岛澳锐塑料机械有限公司***生产各种塑料机械设备

PVC板材设备介绍

1、根据PVC的成型加工特性，我们采用优化设计的锥形双螺杆挤出机作为挤出装置，提高了物料的塑化效果和挤出产量。

2、板材模具采用国际上普遍采用的“衣架式”结构，流道经过优化设计，并设有阻流装置，可确保料流平稳、均匀挤出。

3、三辊压光机上，我们采用导热油作为辊筒的恒温介质，可确保辊筒温差小于±1℃。另外在压光机上设置了***的激光辊缝测量仪，使辊筒间隙实现连续数字化显示，精度达到±0.01㎜，替代了人工测量方式，确保了辊缝均匀，板面的平整性，提高产品品质。

4、原先国产设备的板材冷却方式均采用自然状态冷却。这样在厚板生产时会出现板面不平整、翘曲等现象。为此我们在冷却架中增加了一夹板式随动定型装置。该装置由上、下两组定型模板构成，内部通入冷却介质，提高了板材的冷却效果，生产过程中两片模板夹持住板材后，对其施加一定的挤压力，对其有很好的校正、定型效果，克服了传统厚板生产中的板面不平现象。8g/cm拉伸强度12-20MPa弯曲强度12-18MPa弯曲弹性模量800-900MPa冲击强度8-15KJ/m2断裂伸长率15-20％邵氏硬度45-50D吸水性≥1。

5、为提高生产线的控制精度，采用***的PLC电脑集中控制方式，实现人机对话，对整条生产线实现同步调整，提高了自动化水平，操作更加方便。

塑料板材用途很广泛，不同品种的塑料板，用途各不相同。产品大量应用到建筑装饰、广告、卫浴、冰箱、火车、包装、汽车、***, 家用电器等行业。如冰箱冰柜门内胆、抽屉。浴缸、各类塑料标牌、行李箱、汽车内饰板、仪表板等等。

加工范围：根据不同的塑料及要求可以加工厚度在1-30mm，宽度3000mm以下，单层及多层的不同种类板材。

主要技术参数：

挤出机型号

SJ120/35

SJ150/35

SJ170/35

SJZ80/156

原料

PP,PE,ABS

PVC

制品厚度

3～30mm

3~30mm

3-30mm

制品宽度

1220mm

1500mm

2000mm

1200mm

挤出

350KG/H

500KG/H

700KG/H

400KG/H

PVC板材生产设备配置及方案

一:概述

本生产线适用于: PVC混合料

使用条件：三相四线/380V电源

挤出量：500-1000Kg/H

制品规格:宽度2800mm,厚3-18mm

二:设备包括

--SJSZ92挤出机               2台

--板材模具                     1套

--三辊压光机                   1套

--冷却托架(带裁边装置)         1套

--牵引机                       1台

--纵横切割机                   1台

三：设备配置

3.1   92/188锥双挤出机      （其中1台的配置）

A挤出系统

1、螺杆直径：∮92/188(浙江舟山)

2、设计产量：500Kg/H

3、螺杆结构专为Pvc粉料设计，通过锥形啮合的形式，进行异向旋转。

4、螺杆材质：38CrMoAlA氮化，淡化深度0.5—0.7mm，表面硬度HV940

5、机筒加热系统：铸铝加热圈+不锈钢外罩

6、冷却方式：  风机强制冷却，4-250W/台

7、加热区数：5区，加热功率48KW，

B定量喂料系统

1、采用不锈钢喂料料斗

2、喂料电机功率：1.5KW

3、喂料系统调速方式：变频调速

  4、采用双螺杆计量喂料，计量平衡，喂料均匀。

C、真空排气系统

1、真空泵功率：4KW

2、真空度：0—0、7Pa

D、传动系统

1、采用高扭矩减速箱，低噪音，寿命长(江苏江阴)

2、减速箱齿轮材质20CrMoTi，齿轮采用斜齿面结合，

3、分配箱：通过超锥齿轮有单轴扭矩输出变为双轴扭矩输出

E、主电机系统

1、主电机功率：110KW

2、主电机调速方式:交流变频控制

F、电气控制系统

1、独特设计的电气控制柜，操作简便。

2、正泰低压电器或施耐德电器

3、智能温控仪，控温准确，精度高

3.2板材模具        

.  

--材料为优质模具钢5CrNiMo，形式为衣架式，规格：3000mm，制品厚度3-18mm,弹性模唇，分11区加热，连接体和合流芯各一区。

3.3三辊压光机                    

--辊筒规格为∮450*3100mm,单面壁厚25-30mm，采用优质无缝钢管，辊面经淬火处理，表面镀硬鉻处理。

--三辊架为直立式，三辊调距机构为蜗轮、蜗杆。丝杆机构，手动调节，并有两端可同步也可单独调节，调节范围0-40mm.

  --三辊架有四只可单独调节高度的行走轮，可方便调节高度和水平

  --三辊***传动，变频电机功率1.5Kw/台，三辊及与牵引机可分别单独调节，也可同步调节。

  --辊温控制器，用三台恒温控制器分别控制各辊筒的温度，泵功率为2.2Kw/台，加热功率为9Kw/台。

3.4冷却托架                      

长度为10米，托辊采用不锈钢管制作，前两米内辊距200mm，后面为300mm。

托架带有切边装置1套，裁刀采用优质合金刀制作，可定尺裁割。

3.5牵引机                        

采用3对胶辊气动夹紧，胶辊规格为∮220*3100mm，摆线电机驱动，变频调速，变频器与三辊同步调速，也可分别单独调节。

3.6纵横向切割机                            

切割方式为自动计米定长切割，并可实现手动切割，切割宽度为3000mm.

纵向切割进锯方式：气动

纵向切割工位：三工位

吸屑方式：离心风机

夹紧、平移、进锯方式：气动

塑料挤出异型（管材）辅机主要与SJ90及SJZS-65双螺杆挤出机配套，组成异型（管材）整条生产线，生产制品可广泛用于建筑、交通、通讯及家庭等领域。特别是建筑方面用途***广，常见的产品有楼梯扶手、塑钢门窗框，下水管等。

二、组成部分

  本辅机主要由：真空冷却定型台、油墨印字机、牵引机、切割机及堆放架等五部分组成，整体布置见附图。

三、部件结构特点和技术指标

   真空定型台

   A结构

  本机有定型和冷却两个部分组成。分三种形式：a 生产型材有真空定型模架，真空和冷却个有20条管路***控制；b 生产多孔格栅式通讯管材有一米长真空定型模架、真空及冷却各有7条管路，***控制，并配有4米长冷却喷淋水箱；设备由锥形双螺杆挤出机、自主研发板材模具、真空定型和牵引切割等部分组成。c 生产下水管有一体式五米长的真空定型箱，冷却水箱，其中真空定型长2.0米（或根据用户需要加长）。定型台可以前后、左右、上下调节，其中生产多孔格栅式通讯管材的定型模架上下可以微调，该机结构简单，操作方便。